KompaK Series
Dè oplossing voor End-Of-Line Packaging
De afgelopen jaren heeft KOM Innovative Solutions kritisch gekeken naar de ontwikkelingen op de markt en waar een sterke behoefte is op het gebied van industriële automatisering.
Duidelijk is dat binnen de food industrie nog veel eind-verpakken plaats vindt door operators.
Met name de private-label fabrikanten hebben, vanwege de diversiteit aan producten en verpakkingen, behoefte aan een flexibel end-of-line packaging systeem.
Door de groeiende vraag, tekort aan personeel en beschikbare ruimte ontstaat een groeiend probleem en daardoor ook behoefte naar een passende automatiseerings oplossing.
KOM heeft de laatste jaren een ontwikkeling gestart om de vraag vanuit deze groeiende sector te kunnen invullen.
Met de KompaK Series biedt KOM een custom-made oplossing met gebruik van eigen ontwikkelde modules. Hierdoor kan zeer compact en toch flexibel een inpaklijn worden gebouwd.
Uw uitdaging, onze passie om te innoveren!
Unieke voordelen KompaK
1
KLEINSTE FOOTPRINT
De footprint van onze KompaK is meestal één derde of minder ten opzichte van andere aanbieders. Dat bespaart veel kostbare plek.
Dit is alleen mogelijk door nieuwe ideeën en technieken toe passen, door de kennis en ervaring van onze eigen mensen en met de expertise van onze partners.
Oplossingen
Automate packaging line waffles
Opdracht
Verpakkings- en palletiseerlijn ter vervanging van het handmatig verpakken en stapelen van wafels
Klanteis: houd de footprint zo klein mogelijk
Werkwijze
Een robot vouwt en verlijmt de dozen, een tweede robot plaatst de pakketjes met wafels in de dozen waarna deze worden gesloten en dichtgelijmd. Een derde robot zorgt ervoor dat de dozen in een bepaald patroon worden gestapeld.
Specificaties
-
Snelheid pakjes wafels: max. 53 stuks per minuut
-
Snelheid dozen: max. 4,4 dozen per minuut
-
Aantal verschillende types dozen: 6 stuks
-
Twee Fanuc Robots LR-10iA, voor het opzetten en vullen van de dozen
-
Eén Fanuc Cobot CRX-20iA, voor het palletiseren
-
Robatech Lijmunit voor het verlijmen van de dozen
-
Aandrijvingen SEW, Festo en Siemens
Automated packaging line cold cuts
Opdracht
Nieuwe volledig automatische inpaklijn voor verpakt snijvlees. De lijn moet twee snijlijnen tegelijkertijd kunnen verwerken met automatische aanvoer en afvoer van CBL kratten op pallets.
Klanteis: houd de footprint zo klein mogelijk
Werkwijze
Een dubbel de-palletizer system voert via transportbanden de CBL kratten aan naar de twee inpaklijnen. Hier worden de kratten gevuld door twee delta-robots, waarna de kratten worden opgevoerd naar een dubbel palletizer station.
Daarnaast kunnen kartonnen dozen handmatig worden ingevoerd en automatisch worden ge-paletiseerd.
Specificaties
-
Snelheid snijvlees: max. 120 stuks per min per lijn
-
Snelheid kratten/dozen: max. 12/15 stuks per minuut
-
Aantal verschillende types: Krat CBL8/15 en doos
-
Vier Omron Delta Robots, voor het vullen van de kratten/dozen
-
Drie Kompak Palletizer systemen (één voor de aanvoer en twee voor de afvoer)
-
Aandrijvingen SEW, Festo en Omron
Palletizer Waffles
Opdracht
Inpaklijn ter vervanging van het handmatig inpakken van wafels.
Klanteis: Kleine footprint, flexibele oplossing passend voor alle lijnen, lage investering, makkelijk uit te breiden
Werkwijze
Operator plaatst stapels met lege CBL kratten op een rollenbaan. De kratten worden automatisch ontladen en aangevoerd naar de vulpositie. Hier plaatst een Scara of Deltarobot het verpakt product, vanuit een gedefinieerde aanvoer positie, in de CBL krat. Na het vullen wordt de krat afgevoerd en gestapeld. De stapel wordt uitgevoerd en een operator kan de stapel kratten verwerken.
Het systeem is zo ontworpen dat naderhand de in- en uitvoer van de kratten verder geautomatiseerd kan worden.
Specificaties
-
Snelheid verpakt snijvlees: max. 60/70 stuks per minuut
-
Snelheid kratten: max. 6/7 kratten per minuut
-
Aantal verschillende types dozen: 1 stuks
-
Eén Omron Delta/ SCARA Robot plaatst het product pers stuk in kratten
-
Aandrijvingen SEW, Festo en Omron
KompaK Series
De KompaK Series van KOM Innovative Solutions zijn door ons eigen engineeringsteam ontwikkeld, gebruikmakende van de jarenlange ervaring en feedback van onze klanten.
De systemen onderscheiden zich door een all-in-one oplossing met een hele kleine bouwvorm, waardoor vaak maar 1/3 van het vloer oppervlak wordt gebruikt tov standaard verpakkingsmachines. Deze bouwvorm wordt gecombineerd met een flexibel systeem wat verschillende producten, verpakkingen en stapels kan verwerkt.
Laat U verrassen door onze oplossingen en neem contact met ons op!
Our Clients
